UYGULAMA · HİJYENİK ÜRÜNLER VE NONWOVEN

ÇOK KATMANLI SERİMDE
EŞZAMANLI ÇİZGİ YÖNETİMİ

Hijyenik ürün ve nonwoven hatlarında kesim çizgilerinin çoğu zaman aynı anda görünmesi gerekir; ürün ölçüsü ise gün içinde birkaç kez değişir. Her geçişte çizgilerin yeniden ayarlanması, hattın en uzun duruş kalemi hâline gelir. ServoMotion konumları reçeteden alır; tüm çizgiler kurulduktan sonra üretim boyunca yerinde kalır.

ShuttleÖrnek kurulumda kullanılan sistem
26lazerEşzamanlı çizgi
2.300mmStrok

SAHADAN

Uygulama Resimleri

Hijyenik ürünler ve nonwoven uygulama resmi 1
Hijyenik ürünler ve nonwoven uygulama resmi 2

HATTIN GERÇEĞİ

BU BELİRTİLERİ
TANIYOR MUSUNUZ?

Reçete değişimi hattı bekletiyor

Gün içinde birkaç kez ürün değiştiriyorsunuz; her geçişte çizgilerin ölçülüp ayarlanması üretimden doğrudan zaman alıyor.

Çizgilerin hepsi aynı anda gerekli

Sıralı gösterim yeterli olmuyor; operatörün tüm kesim konumlarını bir arada görmesi gerekiyor.

Katmanlar arasında tutarsızlık

Çok katmanlı yapıda her katmanın kenar ve eksen referansı ayrı ayrı tutuyor; küçük kaçıklıklar birleşimde büyüyor.

Reçete sayısı artıyor

Yeni ürünler eklendikçe gereken çizgi sayısı büyüyor; bugünkü düzen yarınki reçeteye yetmiyor.

KEŞİFTE NE ÖLÇÜYORUZ

SİSTEMİ BELİRLEYEN
PARAMETRELER

Bu segmentte gövde ölçüsü bugünkü reçeteye değil, öngörülebilir en yoğun reçeteye göre belirlenir.

En yoğun reçeteAynı anda kaç çizgi gerekiyor; gövde boyu ve araba sayısı bu sayıdan çıkar.
Çalışma genişliği · strokEn dar ve en geniş reçete arasındaki gerçek hareket alanı.
En küçük çizgi aralığıArabaların yan yana gelebileceği en küçük mesafeyi belirler.
Reçete değişim sıklığıGünlük geçiş sayısı, kurulum döngüsünün üretime etkisini belirler.
Yüzey ve ortam ışığıDokunmamış yüzeyin mat yapısı ve tepe aydınlatması; lazer rengi seçimini etkiler.
Montaj ve titreşimTaşıyıcı yapının rijitliği ve hattın titreşimi; montaj noktası buna göre seçilir.

SİSTEM SEÇİMİ

BU SEGMENTTE
HANGİ MİMARİ?

ÇOĞU UYGULAMADA

SHUTTLE PRECISOR

Eşzamanlı çizgi ihtiyacı yüksek olduğunda tek servo mekik, lazer arabalarını sırayla reçetedeki konumlarına taşır. Araba konumuna ulaştığında rayda kilitlenir; mekik çekildikten sonra tüm çizgiler üretim boyunca yerinde kalır. Rezerve alanı, ileride artacak çizgi sayısı için yer bırakır.

Shuttle Precisor'ı inceleyin →

ÇİZGİ SAYISI DÜŞÜKSE

CORE PRECISOR

Aynı anda altıya kadar çizgi yeterliyse, kapalı gövdeli Core Precisor aynı otomasyon gücünü ve hassasiyeti daha yalın bir yapıyla sağlar.

Core Precisor'ı inceleyin →

ÖRNEK KURULUM

SHUTTLE PRECISOR · 26 LAZER · 2.300 MM STROK

Tek servo eksen, 26 lazer arabasını reçetedeki konumlara taşır; kurulum tamamlandığında bütün kesim çizgileri aynı anda görünür. Değerler örnek bir kurulumdan alınmıştır; sizin hattınız için araba sayısı ve gövde boyu keşifte belirlenir.

UYGULAMA NOTU

UYGULAMA NOTUNU
TALEP EDİN

Uygulama notu, talep üzerine PDF olarak paylaşılır.

Bu formda paylaştığınız bilgiler yalnızca talebinizi yanıtlamak için kullanılır ve e-posta ile ekibimize iletilir. Ayrıntılar için KVKK aydınlatma metnimizi inceleyin.

EN YOĞUN REÇETENİZİ KONUŞALIM

Aynı anda kaç çizgi gerektiğini ve strok aralığını paylaşın; gövde boyunu ve rezerve alanını birlikte boyutlandıralım.

UYGULAMA ÖZETİ GÖNDERİN

ÖNCE BİLGİ, SONRA YATIRIM

Sistem seçimi ve yatırım kararlarını kolaylaştıran teknik yazıları, uygulama örneklerini ve ürün güncellemelerini yayımlandıkça e-posta ile paylaşıyoruz.

E-bülten aboneliği için kaydolun

E-posta adresiniz yalnızca bülten göndermek için işlenir; aboneliğinizi her zaman sonlandırabilirsiniz. Ayrıntılar için KVKK aydınlatma metnimize bakın.